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常见问题

  • 运转中机器出现不正常响声

    1.转子齿槽内有杂物
      检修转子及吸气过滤器

    2.止推轴承损坏
      更换轴承

    3.轴承磨损造成转子与机壳间的摩擦
      更换轴承

    4.滑阀偏斜
      检修滑阀导向块及导向柱

    5.运动部件连接处松动
      拆开机器检修,加强防松措施
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  • 排气温度或油温度过高

    1.压缩比较大
      降低排气压力和负荷

    2.油温过高
      清除油冷却器传热面上的污垢,降低水温或增大水量

    3.吸入严重过热的蒸汽
      向蒸发系统供液

    4.喷油量不足
      提高喷油量

    5.空气渗入制冷系统
      排出空气,检查空气渗入部件

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  • 机组发生不正常振动

    机组地脚螺栓未紧固
    旋紧地脚螺栓

    1.压缩机与电动机不同轴
      重新找正

    2.因管道振动引起机组振动加剧
      加支撑点或改变支撑

    3.过量的液态制冷剂被吸人机体内
      调整系统供液量,关小吸气截止阀

    4.滑阀不能定位而且振动
      检查油活塞及增减载阀是否泄漏

    5.吸气腔真空度过高
      开大吸气截止阀
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  • 制冷能力不足

    1.滑阀的位置不合适或其它故障
      检查指示器并调整位置,检修滑阀

    2.吸气过滤器堵塞
      拆下吸气过滤器的过滤网清洗

    3.机器不正常磨损,造成间隙过大  
      调整或更换零件

    4.吸气管线阻力损失过大
      检查阀门(如吸气截止阀或止回阀)

    5.高低压系统间泄漏
      检查旁通管路

    6.喷油量不足,不能实现密封
      检查油路系统

    7.排气压力远高于冷凝压力
      检查排气系统管路及阀门,清除排气系统阻力。

    8.吸气截止阀未全开
      打开

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  • 压缩机运转后自动停机

    1.自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求
      检查各调定值是否合理,适当调整

    2.控制电路内部存在故障
      检查电路,消除故障

    3.过载
      检查原因并消除

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  • 启动负荷过大或根本不能启动

    1.滑阀未停到0位
      使滑阀停到0位

    2.压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂
    按转动方向盘动压缩机,排出积液或积油

    3.部分运动部件严重磨损或烧伤
      拆卸检修及更换零部件

    4.电压不足
      检查电网电压值
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